Одним из вариантов получения металлических деталей считается технология литья с последующей обработкой. Для её реализации изготавливают специальные формы, в которые в последствии заливают металл, который принимает заданную форму. Этот способ считается достаточно экономичным и наиболее трудозатратным. Производством лгм оборудования занимается компания soezgroup.ru.
Конструкция и виды ГЛМ оборудования
Конструктивно ЛГМ оборудование состоит из элементов, состав которых зависит от технологии производства.
Основными технологиями изготовления подобных изделий являются:
- Изготовления на специальных формовочных автоматах.
- Производство при помощи полуавтоматов.
- Ручная формовка в автоклаве.
Основными этапами изготовления являются:
- Разработка и создание модели будущей формы. На этом этапе для получения формы высокой точности используют самые современные технологии с привлечением 3
- D графики.
- Непосредственная отливка формы из полистирола.
- Вакуумирование и последующая заливка. Этот этап необходим для обеспечения требуемой плотности заливаемого материала.
- Охлаждение.
- Извлечение и последующая обработка.
- Проверка качества полученной формы.
Хорошо изготовленная модель обеспечивает отсутствие дефектов на будущей заготовке.
Область применения и преимущества ЛГМ технологии
Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) считается одним из самых современных (инновационных) методов изготовления отливок из различного металла.
Он применяется во многих отраслях. Например, его активно используют:
- В автомобильной промышленности.
- Энергетике.
- Авиационной промышленности. Для изготовления деталей в сельскохозяйственном машиностроении.
Основными преимуществами данной технологии считаются:
- Высокая технологичность производства. Данная технология позволяет поучать изделия самой сложной геометрической формы.
- Универсальность применения. Она используется для литья черного и цветного металла.
- Хорошо продуманная и отлаженная технология.
- Высокая технологичность.
- Не требует больших помещения для налаживания производства.
- Достаточно экономична. При таком способе изготовления деталей отходы при изготовлении любой детали сводятся к минимуму.
- Высокое качество получаемых изделий.
- Приемлемая себестоимость производства.
- Низкая затратность и высокая производительность.
- Возможность использования изготовленных пресс-форм в течении длительного срока.
