Известны массовые упоминания о строительных растворах с Древнего Рима. Научную основу для современной заводской технологии бетона создали профессор Шуляченко и профессор Малюга.
Они вывели, что эффективные характеристики смесей бетона достигаются правильными дозировками компонентов, и это возможно только в заводских условиях. Сейчас технология дополнена введением химических и армирующих добавок. Сегодня качественный бетон товарный (цена) в Харькове предлагает компания betonplus.com.ua.
Содержание
Этапы производства бетона
Этапы следующие:
- Подготовка компонентов смеси.
- Дозирование компонентов.
- Перемешивание смеси.
- Доставка на объект миксерами и бетононасосами. Этот дополнительный этап неотделим от заводской технологии приготовления бетона.
Подготовка компонентов
На этом этапе проводятся следующие операции:
- Дробление крупных фракций компонентов и очистка компонентов от примесей.
- Активация цемента. Для нее требуется специальное оборудование и затраты энергии. Она заключается в дополнительном помоле. Этим увеличивается до 30% удельная поверхность цемента, повышая его активность, и ускоряя этим его твердение. Прочность бетона за счет этого повышается от 30 до 100%.
- Растворяются в воде химические добавки, и перемешиваются сжатым воздухом. Дополнительно подогреваются паром.
- Подогрев заполнителей в бункерах такими способами:
- С помощью паровых труб и гребенок.
- Пропускается горячий пар, воздух или газ через заполнитель.
Дозирование компонентов
На заводах весовые дозаторы имеют наиболее высокую точность дозировки всех компонентов до 1%, а для заполнителей – до 2%.
Это приближает расход компонентов до расчетной точности.
Весовое дозирование значительно лучше объемного, которое применяется в полевых условиях.
Перемешивание бетонной смеси
Для перемешивания играют роль подвижность, жирность и зернистость смесей. Лучше перемешиваются подвижные, жирные и крупнозернистые.
На заводах применяются следующие виды смесителей:
- Гравитационные основываются на кратном подъеме и свободном падении во вращающийся барабан подвижных крупнозернистых смесей с твердыми заполнителями.
- Принудительное перемешивание вращающимися лопастями или вибромеханизмами. Ними перемешиваются легкие мелкозернистые бетоны, имеющие в составе пористые заполнители. В таких смесителях эффективно реализация цемента.
Время перемешивания
Для определения необходимого времени перемешивания бетона в зависимости от его марки, плотности и объема применяется такой показатель, как осадка измерительного конуса в сантиметрах.
Качество перемешивания
От качества перемешивания бетона зависит его однородность, крепость, время отвердения, и монолитность залитого бетона на объекте.
