ЛГМ оборудование — что это, виды и для чего применяется

Одним из вариантов получения металлических деталей считается технология литья с последующей обработкой. Для её реализации изготавливают специальные формы, в которые в последствии заливают металл, который принимает заданную форму. Этот способ считается достаточно экономичным и наиболее трудозатратным. Производством лгм оборудования занимается компания soezgroup.ru.

2z2phpmq

Конструкция и виды ГЛМ оборудования

Конструктивно ЛГМ оборудование состоит из элементов, состав которых зависит от технологии производства.

Основными технологиями изготовления подобных изделий являются:

  • Изготовления на специальных формовочных автоматах.
  • Производство при помощи полуавтоматов.
  • Ручная формовка в автоклаве.

Основными этапами изготовления являются:

  • Разработка и создание модели будущей формы. На этом этапе для получения формы высокой точности используют самые современные технологии с привлечением 3
  • D графики.
  • Непосредственная отливка формы из полистирола.
  • Вакуумирование и последующая заливка. Этот этап необходим для обеспечения требуемой плотности заливаемого материала.
  • Охлаждение.
  • Извлечение и последующая обработка.
  • Проверка качества полученной формы.

Хорошо изготовленная модель обеспечивает отсутствие дефектов на будущей заготовке.

eufwjbm5

Область применения и преимущества ЛГМ технологии

Литьё по газифицируемым моделям (ЛГМ) считается одним из самых современных (инновационных) методов изготовления отливок из различного металла.

Он применяется во многих отраслях. Например, его активно используют:

  • В автомобильной промышленности.
  • Энергетике.
  • Авиационной промышленности. Для изготовления деталей в сельскохозяйственном машиностроении.

Основными преимуществами данной технологии считаются:

  • Высокая технологичность производства. Данная технология позволяет поучать изделия самой сложной геометрической формы.
  • Универсальность применения. Она используется для литья черного и цветного металла.
  • Хорошо продуманная и отлаженная технология.
  • Высокая технологичность.
  • Не требует больших помещения для налаживания производства.
  • Достаточно экономична. При таком способе изготовления деталей отходы при изготовлении любой детали сводятся к минимуму.
  • Высокое качество получаемых изделий.
  • Приемлемая себестоимость производства.
  • Низкая затратность и высокая производительность.
  • Возможность использования изготовленных пресс-форм в течении длительного срока.