Полимочевина — это синтезированный органический полимер, содержащий в своем составе мочевину. Он универсален в применении, экологичен, не имеет аналогов.
Материал получил широкое применение как один из самых прочных, надежных на растяжение и эластичность. Образует на поверхности плотную водонепроницаемую бесшовную плёнку.
Содержание
Характеристики полимочевинных покрытий для изоляции
Благодаря составу полимочевина обладает уникальными свойствами.
Используют в качестве гидроизолирующего материала.
Технические особенности:
-
Устойчивость к разрывам. Эластичность составляет 900%. По прочности превосходит керамическую плитку.
-
Гибкость. Не теряет форму, при сгибании нет трещин.
-
Хорошее сцепление, возможно использовать на любых материалах: дерево, бетон, пена, металл.
-
Высокая скорость закрепления, меньше 20 секунд.Не зависит от влажности воздуха и температуры. Можно использовать в диапазоне -50 — +220°С через час после нанесения.
-
Пожароустойчивость. Почти не горит, сама затухает.
-
Водо- и химическая стойкость, прочная плёнка устойчива к морской воде, маслам, нефтепродуктам.
-
Высокая антикоррозийная защита, полная гидроизоляция.
-
Экологичность. Не содержит вредных природе соединений.
-
Бесшовность, герметичность, долговечность полимерного покрытия выше 50 лет. Лёгкий ремонт.
-
Удобное нанесение на любую форму поверхности, включая вертикальные. Не требуются крепежи.
-
Высокая производительность нанесения. Работают 1 – 2 человека.
Современный полимер применяется на всех поверхностях, кроме тефлона. По износостойкости и техническим свойствам превосходит материалы, используемые ранее: эпоксид, акрил, пенополиуретан.
Виды полимочевинных покрытий
Полимочевинные плёнки подразделяют по:
-
Свойствам составных частей на 2 вида:
-
алифатическая. Устойчива к свету, агрессивным средам (нефтепродуктам). Не выгорает под действием УФ лучей. Дороже остальных;
-
ароматическая. Выгорает на свету, сохраняя качество покрытия. Дешевле цена;
2 .Способу нанесения:
-
распыляемые. Необходимо оборудование для смешивания и напыления. Качественный популярный метод;
-
ручное. Подходит для обычных распылителей, можно нанести кистью, валиком.
3. Составу:
-
чистые;
-
гибридные. Дешевле. Для улучшения их свойств присоединяют добавки.
4. Физико-химическим свойствам. Зная характеристики компонентов, можно получать новые виды покрытий улучшив заданные свойства:
-
силаны повышают схватываемость, химическую устойчивость;
-
пластификаторы улучшают эластичность, гибкость;
-
антипирены подавляют возгорание, препятствуют тлению;
-
эпоксидные смолы — стойкость в агрессивной среде;
-
политиомочевина — отсутствует чувствительность к нефтепродуктам;
-
отвердители — прочность к стиранию.
Возможность исправить конкретные свойства полимочевинных покрытий с помощью добавок делают эти плёнки лучшими.
Область применения полимочевины
Уникальные свойства, особенности полимера широко используют в покрытиях:
-
для гидроизоляции помещений полимочевиной: фундаментов, кровли, напольных покрытий, подвалов;
-
гидроизолирующая плёнка для ёмкостей, хранилищ: бассейнов, нефтяных и газовых резервуаров;
-
при строительстве трубопроводов, пристаней, тоннелей, морских и речных судов;
-
очистных, канализационных сооружениях, котлованах, отстойниках;
-
строительстве: дорожном, объектов развлечения, обустройство стоянок;
-
защитное покрытие вагонов, автомобилей, оборудования.
Везде, где требуется гидро — и термоизоляция можно применять полимочевинные покрытия.
Достоинства полимочевины в сравнении с традиционной изоляцией
Современное покрытие полимочевинными плёнками обладает серьёзными преимуществами перед материалами, которые использовались раньше.
Выгоды применения:
По скорости высыхания, готовности к использованию, физическим свойствам, долговечности покрытиям полимочевинными плёнками нет равных.
Рассмотрим подробно отдельные характеристики, регламентированные ГОСТом Р 58061-2018 стандарта РФ.
Прочность и эластичность
Полиамид для общего применения несёт высокие базовые показатели прочности при ударе 8 МПа и эластичности не менее 200% удлинения при разрыве.
Добавка пластификаторов улучшают показатели до 13 Мпа при ударе и растяжение до 450 %. Втрое превышая показатели других материалов.
Экологическая безопасность
Показатели безопасности для использования человеком, отсутствие загрязнений природы стали крайне важными при изготовлении всех изолирующих покрытий.
В составе полимочевины отсутствуют растворители и другие летучие вещества.
Нет компонентов, способствующих образованию вредных соединений в процессе эксплуатации, а значит выбросы в атмосферу исключены.
Это позволяет ей полностью отвечать требованиям безопасности для природы и людей.
Полимочевина образует монолитное бесшовное полотно
Гидроизоляция, защита от коррозии требуется для разных ёмкостей и поверхностей. Нанесение полиамида не требует крепежа.
Распыляется на любую ширину.
Геометрическая форма объекта не имеет значения. Ровный сплошной слой 0,4 мм без подтёков наносят вертикально и в любой плоскости.
Отличная адгезия
Применение плёнок на разных поверхностях возможно благодаря высокой адгезии к большинству материалов: дерево, ткань, бетон, пена.
Например: к металлу от 40 до 70 Н/см.
Исключение: тефлон, фторопласт.
Хорошая адгезия позволяет работы проводить быстро, с высоким качеством.
Химически стойкая
Органическая устойчивость к химическим веществам выражается в способности не портиться от воздействия различных агрессивных внешних факторов: моющих средств, разбавленных щелочей, кислот, нефтепродуктов, сточных вод.
Используется для защиты трубопроводов, машин и оборудования, которое подвергается коррозионному воздействию в присутствии морской воды, кислорода воздуха, осадков.
Высокая пожаробезопасность
Это не означает, что они не плавятся при высоких температурах. Под действием огня может начаться процесс полимеризации.
Если пожар будет продолжаться достаточно долго, полимер превратится в эластичную, похожую на стекло массу.
В отличие от полиуретановых покрытий, при горении полимочевин не образуются пары растворителя. Полиамид также не вступает в реакцию с водой и не выделяет никаких ядовитых газов.
Соответствует ГОСТу 302244.
Эстетика и практичность
Полимочевина, в отличие от всех других современных полимерных материалов, получила широкое применение как в строительной индустрии, так и в быту.
Высокая производительность, надежность в эксплуатации, долговечность покрытия, лёгкий ремонт — вот главные достоинства данного полимера.
Полимочевинная продукция используется практически во всех сферах строительства.
Большой выбор расцветок используется в декоративном покрытии бассейнов, автомобилей, судов и других поверхностей.
Недостатки полимочевины и ограничения по использованию
Перед применением поверхность надо тщательно подготовить. Тонкий слой полимера не скроет неровности, выбоины.
Для нанесения требуется профессиональный персонал, дорогое специальное импортное оборудование.
Недостаточная устойчивость к Уф-излучению
Замечательное современное покрытие имеет и недостатки. УФ-излучение вызывает необратимые изменения в фотополимеризации, приводит к снижению прочности сцепления и долговечности покрытий.
Особенно чувствительны к УФ лучам полимочевинные покрытия, нанесенные на поверхность с пониженной адгезией.
Умеренная химическая устойчивость
Концентрированные кислоты, растворители: ацетон, толуол разрушают плёнку. Нельзя использовать полимочевинные покрытия в контакте с агрессивными жидкостями.
Высокая стоимость сырья
Алифатический полиамид относится к дорогим покрытиям.
Качественное сырьё изготавливают в Германии, США, Испании поэтому высокая цена на товар. В России начали выпускать недавно, стоит готовый продукт дорого.
Дорогостоящее распыляющее оборудование
Специальный аппарат для нанесения представляют собой комплекс, работающий под давлением выше 190 Бар.
Такая техника разработана специально для нанесения полимочевины. Разогрев компонентов до нужной температуры, контроль за работой всех параметров – такого типа профессиональное оборудование не может быть дешёвым.
Чистая полимочевина или гибрид?
Выбор между чистой или гибридом, зависит от условий её применения.
Для экстремальных и жестких — лучше выбрать чистую полимочевину.
Чаще покупают с добавками, состав можно адаптировать под любые запросы.
Получится качественный гидроизоляционный слой по приемлемой цене.
Особенности нанесения полимочевинного покрытия по сравнению с традиционной изоляцией
Рабочий надевает спецодежду с полной защитой кожи: комбинезон, перчатки, респиратор, очки.
Чтобы получить качественное долговечное напыление необходимо провести все операции по строгому регламенту.
-
Подготовка поверхности. Очистка от пыли, грязи:
-
с бетона удаляется рыхлый слой;
-
кирпич оштукатуривают, армируют сеткой;
-
металл обезжиривают бензином, удаляют коррозию.
2. Подготовка компонентов смеси, оборудования.
Для работы требуется специальный комплект, состоящий из компрессора, насосов, шлангов, дозатора и распылительного пистолета.
Сырьё состоит из 2 компонентов, которые поставляются раздельно в бочках разного цвета.
-
Разогрев ингредиентов, подача в камеру, получение смеси. Всё это происходит в механизме.
-
Напыление на поверхность.
Вся процедура выполняется предельно быстро, из-за высокой скорости реакции компонентов.
Профессиональный персонал необходим для правильного подбора прибора.
Размер камеры, давление, температура разогрева, тип пистолета должны точно соответствовать конкретному полимеру.
Ручное нанесение
Используется редко. Применяют полимочевину специальных гибридов для ручного нанесения кистью или валиком.
Дорогое специализированное оборудование, оплата обслуживающего его квалифицированного персонала требуют серьёзных вложений.
Инвестиции в изоляцию из полимочевины со временем непременно окупаются ее долгим сроком службы, лучшими характеристиками среди других материалов.
Большой спрос вселяет надежду, что производители найдут новые технологии, позволяющие снизить стоимость сырья и механизмов.